事例紹介
業種も、課題も、ゴールも異なる現場に、私たちは並走して参ります。
金属加工業
品質改革による顧客流出防止
優先対象の不具合件数と損失金額が低減。検査プロセスの標準化により、再発防止の仕組みが現場に定着した。その後も不具合の発生率と流出率がともに下がり、直近は短期目標に迫る水準に。検査で見つける率も上がり、外注品の不良も目に見えて減った。
装置部品/自動車部品メーカー（年商100億円以上）
管理職育成と組織変革支援
不良率10%低減を達成。参加した管理職・主任クラス全員の昇格を実現。好評につき2年目も継続支援中。
専門商社（年商500億円以上）
新規事業立ち上げ支援
理論と実践を両立した新規事業の垂直立ち上げを実現。安定的な調達基盤を確立した。
製造業向けSaaS企業
営業・カスタマーサクセス組織の強化支援
営業プロセスの標準化と商談品質の向上を実現。製造業特有の課題を熟知した支援により、顧客との信頼構築スピードが向上した。
電子部品メーカー
営業と生産をつなぎ、採算の見える組織へ
長く動いていない品番を数千点規模で洗い出し、採算の見えない品番の扱いを決める土台ができた。見積の基準を一本化し、原材料価格の変動を売価に反映する進め方を整理。部内で決めきれない論点を、経営が判断すべき事項として社長に上げる形をつくった（支援は進行中）。
中国自動車部品メーカー（Tier1）
生産効率改善と日系カーメーカー新規取引実現
段取り替え時間を60分から19.5分へ、約70%短縮した。活動開始から半年で日系カーメーカーの監査通過。1年以内にRFQ受領・新規取引合意を実現した。
中国系自動車部品メーカー
新規仕入先審査への対応から、半年で日系カーメーカー2案件の受注へ
活動開始から6か月で、2案件の正式受注（Award）を獲得。量産移行に向けた体制づくりへ進んでいる。
その他の業務改善などについても、ぜひお気軽にご相談ください。